En el ámbito de los ensayos mecánicos, especialmente en los ensayos de vibraciones, el control del par de apriete de los elementos roscados es un factor crítico que influye directamente en la fiabilidad, repetibilidad y seguridad de los resultados. Una unión mal ajustada puede provocar desplazamientos relativos entre componentes, alterar la distribución de cargas o incluso inducir fallos estructurales durante el ensayo.
En nuestro laboratorio acreditado por ENAC, entendemos que la excelencia técnica comienza en los detalles. Por ello, aplicamos procedimientos rigurosos de apriete controlado, utilizando herramientas calibradas periódicamente y operadas por técnicos especializados, para garantizar la máxima precisión en cada ensayo.
¿Qué es el apriete controlado?
El apriete controlado consiste en aplicar una fuerza de sujeción precisa a través de elementos roscados (tornillos, tuercas, pernos), con el objetivo de que las piezas unidas se comporten como una única estructura. Esta fuerza se genera mediante la tensión axial del tornillo, que debe estar cuidadosamente dimensionada y aplicada para soportar tanto esfuerzos estáticos como dinámicos.
Existen diversos métodos para controlar el apriete, entre ellos:
- Control por par: el más utilizado por su rapidez y coste reducido, aunque con mayor dispersión en la tensión axial.
- Control por ángulo de rotación: más preciso, ya que alcanza la zona de deformación plástica del tornillo.
- Medición de elongación: extremadamente precisa, pero costosa y poco viable en operaciones repetitivas.
- Control por carga o calentamiento: aplicables en casos muy específicos, con equipos especiales.
Cada método tiene ventajas y limitaciones, y su elección depende de la criticidad de la unión, el entorno de trabajo y los requisitos del ensayo.
Factores que afectan al par aplicado
La relación entre el par aplicado y la tensión axial conseguida no es directa, ya que intervienen múltiples factores:
- Materiales de los componentes
- Estado de la rosca
- Fricción entre superficies
- Lubricación
- Temperatura
- Dimensiones del tornillo
Además, la precisión del par depende de:
- La calidad y calibración de la llave dinamométrica
- El sistema de indicación del par alcanzado
- La habilidad del operario
En nuestro laboratorio, estos factores se controlan mediante el uso de llaves dinamométricas digitales, calibradas regularmente y capaces de registrar el par aplicado con trazabilidad completa. Esto permite minimizar el error humano y asegurar que el apriete se realiza conforme a los valores de diseño.
Calibración y trazabilidad: garantía de calidad
La calibración periódica de las herramientas de apriete es esencial para mantener la fiabilidad de las mediciones. Este proceso consiste en comparar los valores obtenidos por la herramienta con un patrón de referencia certificado, y ajustar el instrumento para que su error esté dentro de los límites aceptables.
En ALTER, seguimos procedimientos de calibración conforme a las normas ISO 9000 e ISO 17025, asegurando trazabilidad metrológica y cumplimiento con los estándares internacionales. Esto refuerza la confianza de nuestros clientes y garantiza que cada ensayo se realiza bajo condiciones controladas y verificables.
El control del par de apriete es mucho más que una operación mecánica: es una garantía de calidad, seguridad y fiabilidad. Lo abordamos con rigor técnico, herramientas calibradas y procedimientos acreditados por ENAC, porque sabemos que, en cada ensayo, cada Newton-metro cuenta.
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